Email:cnfuruide@gmail.com Хэнань другу металла ООО

Хэнань другу металла ООО

Нефть Закалочные и темперирующие сплава Весна сталь Wire65mn 60SI2MNA 55CRSI SAE9254V 50CRVA

Масло закалки - закаливание стали проволока продукции Аннотация: в настоящем документе кратко вводит характеристики масла закалки закалки стальной проволоки, текущий стандарт продукта, направление развития продукта;

Chat Now
Product Details

Масло закалкой - закаливание стальной проволоки изделия

Аннотация: В настоящем документе кратко вводит характеристики масла закалки закалки стальной проволоки, текущий стандарт продукта, направление развития продукта; и производственный процесс и контрольные точки процесса, который содержит полезную информацию для пользователей, чтобы выбрать стальной проволоки класса и заказ качества продукции.

Ключевые слова: масло закалкой - закаливание лечение, до закалки лечения, множественные отпуска, он-лайн дефектоскопии.

Особая часть стальной продукции в окончательной необходимости закалкой - закаливание государство, традиционный подход для предоставления холоднотянутые металлических изделий завод отжиг или состояние провода, ниже по течению предприятия будут изготовлены из стальной проволоки частей или компонентов и затем Закалочные + назад огонь лечения, ударной вязкости для удовлетворения запланированных потребностей после родов. Поскольку размер частей или компонентов, форма, постоянно меняющейся, довести окончательной термической обработки печи различаются, неизбежно приведет к увеличению производственных издержек, колебания производительности термической обработки. Теперь постепенно превратилась в: фигура не является сложной, легкой обработки деталей или компонентов с проволокой закалки и отпуска лечения переданы производство готовых металлических изделий завод, который сформировал новые виды - закалки - закаливание стальной проволоки.

1. Общая информация

Масло закалкой - закаливание: провод, который обращается законченный размер и закаленной и отпущенной в непрерывной печи. Ненайденным провод сначала нагревают до полного Аустенизация температуры в непрерывной печи и затем закаленном масляной ванне мартенсита, а затем через закаливание непрерывной печи для получения ожидаемой прочности и ударной вязкости. Масло закалкой - закаливание стальной проволоки прямолинейность хорошо, равномерность механических свойств, изготовлены из компонентов или компонентов только после лечения стресса низкой температуры, которые могут быть использованы непосредственно.

Нефть Закалочные и закалки печи термообработки состоит из освобождения натяжения, котел, нефть Закалочные бак, печи и проволоки нитепритягивателя машины темперирующие. Обычно используется в углеродистой пружинной стальной проволоки, сплава пружинной стальной проволоки, упругой проволоки ткань, Проволока конструкционная сталь сплава и мартенситной нержавеющей стальной проволоки и другой готовой термообработки, термическая обработка стальной проволоки микроструктуры обычно закаленным мартенсита, закаленное мартенсит или отпуск сорбит, с высокой прочностью (твердость), соответствующую прочность и хорошую производительность прямо.

До закалки лечения: является водяное охлаждение специальное масло - закаливание лечение, к стальной проволоки, рисунок до готового размера после тушения масла, а затем в зависимости от сорта и использования и затем один или более высокой температуры закаливания лечение, провод твердость или предел прочности для удовлетворения требований соответствующего уровня. Обычно используется в холодной обработки умирают сталь, горячей штамповок стали проволока и пластиковые формы стальной проволоки и другой готовой термической обработки. Поскольку такой стальной проволоки углерода и легирующих элементов высокой, масло закалкой - закаливание должны использовать некоторые специальные технические меры:

① для обеспечения полного растворения углерода и легирующих элементов, необходимо улучшить Аустенизация температура (некоторые до 1150 ℃), чтобы продлить время выдержки;

② закалкой после стальной проволоки сохранить содержание аустенита, с тем чтобы содействовать разложением паралимпийской стальной проволоки для обеспечения заданной твердости, необходимо использовать несколько закаливание метод, отпуска время выдержки чем общее закаливание передать несколько раз в несколько сотен раз.

③ общего закалкой - закаливание лечения, цель отпуска: содействовать трансформации мартенсита в мартенсит закаленное, закаленное сорбит, закаленное сорбитом или перлита, закаливание стальной проволоки после ударной вязкости и пластичности, но прочность на растяжение и твердость должна иметь другой диапазон спада. В предварительной закалки лечения закаливание также имеет цель поощрения преобразования микроструктуры, но также имеет эффект упрочнения осадков. Fe, Mn и легирующих элементов (Cr, Mo, Ti, V, W, Al, и др.), нитрид или интерметаллических соединений (γ и #39; и γand #39; и #39; фаза) осадки, стальной провод может быть сделано в прочности и пластика значительно улучшилась в то же время, прочность на растяжение и твердость без существенного снижения или даже улучшилось.

Специальные технологические требования определяют предварительно закаленной оборудования и общего (пружинная сталь) масло закалкой - закаливание оборудование очень разные: пружинной стальной проволоки обычно выбирается для непрерывного масла закалки - закаливание лечения, Закалочные печи Максимальная рабочая температура 900 ℃, вернуться к максимальной температуре 600 ℃ печи, длина печи является относительно коротким. Закаливания и закалки и отпуска обычно используют непрерывной печи, но максимальная температура печи и печи длина значительно улучшилось. Первая #39; s продвинутый уровень предварительной закалки печи, Закалочные печи Максимальная температура 1150 ℃, эффективного нагрева зоны длиной 22 м; закаливание максимальная температура печи 700 ℃, эффективного нагрева зоны длиной 30 м. Кроме того система выдвижной провод может применить определенный провод, регулируемое предварительное натяжение, с тем чтобы улучшить сопротивление ползучести и стресс релаксации свойства стальной проволоки.

В общем, предварительно Закалочные печи может быть использован для тушения масла - закаливание лечения, но нефть Закалочные - закалки печи не может использоваться для предварительной закалки лечения. Большая разница, что до закалки лечения обычно требуется два или более отпуска, отпуска проводить время в часах, не может быть завершена в непрерывной печи, в периодической печи отжига, изготовитель может конфигурации различных спецификаций циклических газовой защиты отжига печи для развития такой стальной проволоки и заложить основу для развития.

2. нефть закалкой - закаливание пружинной стальной проволоки

Масло закалкой - закаливание микроструктуры стальной проволоки пружины для единообразного мартенсит закаленное или закаленное сорбит, изотропным, в том же предел прочности при одинаковых условиях, чем холоднотянутая стальная проволока имеет высокий предел упругости, есть хорошие прямолинейность производительность, анти-стресс релаксации свойства и сопротивление ползучести лучше, чем стальная проволока; для обеспечения что релаксации ставка ≤ 6,0%, максимальная рабочая температура холоднотянутые из углеродистой стали проволока – 120 ℃, масло закалкой - закаливание углерода максимальная рабочая температура стальной проволоки – 150 ℃, максимальная рабочая температура 50CrV 200 ℃, максимальная рабочая температура 55CrSi и 60Si2MnA-250 ℃, и максимальная рабочая температура 65Si2MnWA 350 ℃. Использование масла Закалочные - закаленное проволоки весны, ликвидации стресса после отпуска непосредственно для использования, упрощения производства завода весной процесс и снизить издержки производства; с оригинальной системой после закалки - отпуска весной, по сравнению с весны поверхности обезуглероживания и механические свойства однородности принципиально улучшение усталости жизни несколько раз улучшить. В настоящее время Japanand #39; s сплава стальной проволоки стандарт был полностью закаленном с нефтью - закаливание состояние для замены холоднотянутые государства. Китай в последние годы, крупномасштабные нефть Закалочные - закаленная проволока значительно заменить тенденцию стальная проволока. Нефть закалкой - закаливание недостатки проволоки является ненадлежащим образом обработанной поверхности окисления, обезуглероживания тяжелее, влияющих на усталость жизни; стальной проволоки водорода охрупчивания чувствительность, устойчивость к стрессам коррозии немного хуже.

Китаяи #39; s текущий стандарт GB / T18983-2003 andquot; нефть Закалочные и темперирующие весны стали wireandquot; Ссылка ISO / FDIS8458-3 редакции, начиная с даты осуществления в 2003 году, вместо YB / T5008 (первоначально GB2271) andquot; клапан масла закалкой - закаливание YB / T5103 (оригинал ГБ / T4360-85) andquot; масло закалкой - закалки углеродистой пружинной стали wireandquot; YB / T5103 (оригинал ГБ / T4360-85) andquot; масло закалкой - закаливание углерода весны стальной проволоки andquot; YB / T5104 (оригинал ГБ / T4361-85) andquot; масло закалкой - закаливание Si-Mn весны стальной проволоки andquot; YB / T5105 оригинал (GB / T5362

-85) andquot; Клапан масла закалкой - закаливание Cr-Si сплава Весна wire.andquot; Наиболее передовой стандарт в мире является новый стандарт: EN 10270-2: 2011 (E) andquot; Механический пружинной проволоки - часть 2: Нефть Закалочные - Temperingandquot; выданный Европейским комитетом по стандартизации в октябре 2011 года и официально осуществлены в апреле 2012 года весной стали andquot;. Нефть закалкой - закаливание пружинной стали Проволока широко используемые марки и химический состав, как показано в таблице 1.

Таблица 1 химический состав проволоки (тающий анализ), массовая %

Сорта

C

Si

MN

CR

V

P

S

Другие

элементы

Стандарт

FDC
(60 ~ 75млн)

0.60~0.75

0.10~0.35

0.50~1.20

-

-

≤0.030

≤0.030

Cu≤0.20

GB/T18983
-2003

TDC, В ПОСТОЯННОГО ТОКА
(60 ~ 75млн)

0.60~0.75

0.10~0.35

0.50~1.20

-

-

≤0.020

≤0.025

Cu≤0.12

GB/T18983
-2003

50CrVA (FDCrV-A, TDCrV-A)

0.47~0.55

0.10~0.40

0.60~1.20

0.80~~1.10

0.15~0.20

≤0.030

≤0.030

Cu≤0.20

GB/T18983
-2003

VDCrV-A(50CrVA)

0.47~0.55

0.10~0.40

0.60~1.20

0.80~1.10

0.15~0.25

≤0.025

≤0.025

Cu≤0.12

GB/T18983
-2003

67CrVA (FDCrV-B, TDCrV-B)

0.62~0.72

0.15~0.30

0.50~0.90

0.40~0.60

0.15~0.25

≤0.030

≤0.030

Cu≤0.20

GB/T18983
-2003

VDCrV-B(67CrVA)

0.62~0.72

0.15~0.30

0.50~0.90

0.40~0.60

0.15~0.25

≤0.025

≤0.025

Cu≤0.12

GB/T18983
-2003

FDSiMn, TDSiMn
(60SiMn)

0.56~0.64

1.50~2.00

0.60~0.90



≤0.035

≤0.035

Cu≤0.25

GB/T18983
-2003

55CrSiA
(FDCrSi, TDCrSI)

0.50~0.60

1.20~1.60

0.50~0.90

0.50~0.80


≤0.030

≤0.030

Cu≤0.20

GB/T18983
-2003

VDCrSi(55CrSiA)

0.50~0.60

1.20~1.60

0.50~0.90

0.50~0.80


≤0.025

≤0.025

Cu≤0.12

EN10270-2: 2011

FDCrSiV(60CrSiVA)

0.50~0.70

1.20~1.65

0.40~0.90

0.50~1.00

0.10~0.25

≤0.030

≤0.025

Cu≤0.12

EN10270-2: 2011

TDCrSIV(60CrSiVA)

0.50~0.70

1.20~1.65

0.40~0.90

0.50~1.00

0.10~0.25

≤0.020

≤0.020

Cu≤0.10

EN10270-2: 2011

VDCrSiV(60CrSiVA)

0.50~0.70

1.20~1.65

0.40~0.90

0.50~1.00

0.10~0.25

≤0.020

≤0.020

Cu≤0.06

EN10270-2: 2011

СреднийивысокаяусталостьжизньизПроволока стальнаяvРегулируемая0.05~0.15。

С большим опытом и знаниями друг металла занимается разработкой, производства и сбыта нефти закалки и отпуска сплава Весна сталь wire65mn 60si2mna 55crsi sae9254v 50crva ASTM-A230-99, ASTM-A401, EN10270-2, JIS G3561. Как профессиональный производитель мы теперь приносит вам высокое качество различных стальных проводов, сделанные в Китае, который поставляется в высокой прочности, хорошо прочность и отличную нося сопротивление. Мы также приветствуем ваши индивидуальные заказы.

Hot Tags: нефть Закалочные и темперирующие сплава пружинной стали wire65mn 60SI2MNA 55CRSI SAE9254V 50CRVA Китай, производитель, подгонять, сделанный в Китае
сопутствующие товары