Email:cnfuruide@gmail.com Хэнань другу металла ООО

Хэнань другу металла ООО

Характеристики стальной проволоки с профилем пружины

Характеристики пружины из стальной проволоки
Формованная пружинная стальная проволока, используемая в эластичном диапазоне, после того, как разгрузка должна быть восстановлена в исходное положение, пластическая деформация меньше, поэтому проволока должна иметь высокий предел упругости, предел текучести и прочность на растяжение. Чем выше коэффициент сгибания, тем ближе предел упругости к пределу прочности при растяжении и, следовательно, чем больше коэффициент использования прочности, тем сильнее эластичность сформированной пружины.
Формованная пружинная стальная проволока, чтобы полагаться на упругую деформацию, чтобы поглощать энергию удара, поэтому форма пружинной проволоки не должна иметь высокую пластичность, но, по крайней мере, должна иметь форму пластикового стального пластика и достаточно, чтобы выдерживать влияние энергетической вязкости.
Формованная пружинная стальная проволока, как правило, под воздействием долговременной работы с переменным напряжением, поэтому имеет очень высокий предел усталости и хорошую анти-ползучесть и антирефлекторную работу.
В конкретной среде, используемой в пружинной проволоке, проволока будет иметь некоторые особые требования, такие как: коррозионные среды, используемые в пружинной проволоке, должны иметь хорошую коррозионную стойкость. Прецизионные инструменты, используемые в пружинной проволоке, должны иметь долговременную стабильность и чувствительность, температурный коэффициент низкий, коэффициент качества должен быть высоким, эффект мал, модуль упругости должен быть постоянным. В условиях высокой температуры формованной пружинной стальной проволоки, требующей высокой температуры, может сохраняться достаточная гибкость и хорошая стойкость к ползучести и так далее.
Кроме того, следует также рассмотреть процесс формовки формованной пружинной стальной проволоки и термообработки. Холоднотянутая пружинная стальная проволока и закаленная и закаленная пружинная стальная проволока поставляются в стальной проволоке непосредственно вокруг формованной пружинной стальной проволоки, образной пружинной стальной проволоки после формирования напряжения, предназначенного для непосредственного использования напряжения. Прочность на растяжение холоднотянутой пружинной проволоки несколько выше, чем прочность закаленной и закаленной проволоки. Масштабная эластичность холоднотянутой стальной проволоки слишком велика, вокруг проволочной пружинной проволоки очень сложно, поэтому использование холоднотянутых пружинных проводов обычно составляет менее 8,0 мм, характеристики закалки масла и закалки из стальной проволоки обычно составляют менее 13,0 мм. Фактически диаметр 13,0 мм-образной пружинной стальной проволоки и больше использования легкой тяги в форме пружинной стальной проволоки, холодно вытянутой вокруг системы после использования закалки и отпуска. Провод диаметром более 15 мм изготавливается методом нагревания и намотки.
Различные типы формованной пружинной стальной проволоки имеют разные способы производства, общие характеристики требуются для определенной прочности, высокой вязкости и хорошей производительности пружинной пружины.
Обычно используются в различных способах изготовления формованных пружинных стальных проволок:
Резьбовая пружинная проволочная технология: (стальная) проволочная штанга - обработка поверхности - рисунок (матрасом можно использовать этот метод)
Проволока из закаленной пружинной стальной проволоки: размер катанки или холодная вытяжка в середине спецификаций для тушения свинцовой ванны, а затем обработка поверхности и рисунок.
Оцинкованная пружинная стальная проволока: обычно в готовом виде для горячего погружения или плакирования, а также использование прутков после горячего погружения до требуемого размера.
Масляная тушеная пружинная стальная проволока: в соответствии с потребностью можно использовать углеродистую сталь или легированную сталь, обработку поверхности и холодную вытяжку до готового продукта после закалки и отпуска, этот процесс в подвесной пружине автомобиля и пружине клапана с более обычным формованным Разумеется, также можно использовать пружинный стальной провод.
Обработка поверхности: общее использование травильного фосфата, удаление кожи оксида железа, образование фосфатной пленки; существует несколько механических методов. Цель состоит в том, чтобы удовлетворить требования к холодному чертежу, доступ к гладкой поверхности. Для требований высокой усталостной долговечности пружинной пружинной пружинной проволоки, такой как пружинная стальная проволока с пружинным профилем, проволочные стержни должны обрабатываться очищенной кожей для уменьшения поверхностных дефектов, если сталь может быть выполнена на заготовке, но также помогают уменьшить дефекты.
Рисунок: Процесс рисования готового продукта оказывает большое влияние на производительность продукта. Как правило, большое общее отношение восстановления составляет около 90% (см. Коэффициент уменьшения площади) и меньшую скорость пропускания (около 10% 20%) для обеспечения вязкости продукта. Для высокопрочной пружинной стальной проволоки тянуть проволоку следует контролировать, когда температура на выходе менее 150 ℃, чтобы предотвратить деформацию из-за деформации, вызванной трещинами, что вызвано основными дефектами металлолома. По этой причине рисунок должен быть хорошо смазан и надлежащим образом охлажден, с меньшим коэффициентом уменьшения хода и скоростью вытягивания, чтобы уменьшить повышение температуры провода.
Термическая обработка: стальная проволока из углеродистой стали, обычно используемая свинцовая ванна, может быть очень мелкой структурой перлита (сорбит), для улучшения глубины выполнения чертежа и производительности пружинной проволоки формы полезны, свинцовая ванна альтернативного процесса псевдоожижения Кровать не повышена , только в небольшом диаметре на приложении. Проволочная проволока обычно применяет термообработку отжига, чтобы микроструктура адаптировалась к деформации рисунка. Термическая обработка проволоки из нержавеющей стали обрабатывается путем обработки раствора, и ее целью является улучшение организации в соответствии с потребностями нанесения. Процесс закалки масла, используемый в готовой стальной проволоке, использование индукционного нагрева или газа, печь для нагрева топлива, проволока, нагретая до температуры аустенизации в течение определенного периода времени, закалка, а затем температурный отпуск. Хотя название называется закалкой масла, это, в основном, закалка воды или закалка воды с высокой молекулярной массой