Проволока из пружинной стали для закалки и отпуска масла Swosc-hv

Проволока из пружинной стали для закалки и отпуска масла Swosc-hv

Хрупкость при отпуске относится к явлению, когда ударная вязкость закаленной стали уменьшается после отпуска. Хрупкость при отпуске: закаленная сталь во время отпуска, с повышением температуры отпуска, снижением твердости, повышенной ударной вязкостью, но во многих странах температура отпуска и ударное воздействие ...
Отправить запрос
Теперь говорите
Внедрение продукции
Компания Friend Metal, обладая большим опытом и знаниями, занимается разработкой, производством и маркетингом проволоки из пружинной стали для закалки и отпуска swosc-hv ASTM-A230-99, ASTM-A401, EN10270-2, JIS G3561. Как профессиональный производитель, мы теперь предлагаем вам высококачественную стальную проволоку, изготовленную в Китае, которая отличается высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и отличной износостойкостью. Мы также приветствуем ваши индивидуальные заказы.

 

Хрупкость при отпуске относится к явлению, когда ударная вязкость закаленной стали уменьшается после отпуска.

Хрупкость при отпуске: закаленная сталь во время отпуска, с повышением температуры отпуска, снижением твердости, повышенной ударной вязкостью, но во многих случаях температура отпуска и ударная вязкость стали на кривых соотношения двух желобов, между 200 и 350 ℃, а другого между 450 ~ 650 ℃. При повышении температуры отпуска ударная вязкость уменьшается. Хрупкость закалки можно разделить на первый тип и второй тип.

Первый вид хрупкости при отпуске также называют необратимым хрупкостью при отпуске, низкотемпературная хрупкость при отпуске, преимущественно при температуре отпуска 250 ~ 400 ~,

Характеристики

(1) он необратим, (2) не имеет никакого отношения к скорости охлаждения после отпуска, (3) перелом представляет собой хрупкое межзеренное разрушение.

1. Три мнения о причинах:

(1) теория остаточного перехода; (2) теория осаждения карбидов; (3) теория разделения примесей

2. Методы профилактики

Это не может быть устранено. Не существует ни одного легирующего элемента, который мог бы эффективно ингибировать образование такой хрупкости при отпуске, если он не подвергался отпуску в этом температурном диапазоне.

(1) уменьшить содержание примесных элементов в стали;

(2) раскислить Al или добавить легирующие элементы, такие как Nb, V и Ti, чтобы очистить зерно A;

(3) добавление Мо и W может снизить давление;

(4) добавить Cr и Si, чтобы отрегулировать температурный диапазон (нажать на высокую температуру);

(5) вместо процесса закалки и отпуска применяется изотермическое закалка.

Второй тип хрупкости при отпуске также известен как обратимая хрупкость при отпуске и высокотемпературная хрупкость при отпуске. Температура в 400 ~ 650 ℃,

Характеристики

(1) обратимый;

(2) относится к скорости охлаждения после отпуска, после отпуска и сохранения тепла появляется медленное охлаждение, быстрое охлаждение не появляется, и после охрупчивания быстрое охлаждение можно устранить после повторного нагрева.

(3) не имеет ничего общего с состоянием организации, но М. имеет тенденцию к охрупчиванию;

(4) отпуск в зоне охрупчивания, и охрупчивание после отпуска не имеет никакого отношения к скорости охлаждения;

(5) перелом хрупкого межзеренного хрусталя.

3. Факторы, влияющие на второй тип хрупкости характера

(1) химический состав (2) размер зерна (3) твердость после термообработки

4. Механизм производства

(1) в случае хрупкости при отпуске Ni, Cr, Sb, Sn, P и т. Д. Все наклонены к исходной границе зерна a. все они сосредоточены на границе зерна с 2 ~ 3 атомной толщиной. Хрупкость при отпуске увеличивается с увеличением содержания примесных элементов. Ni и Cr не только самополимеризуются, но и способствуют полимеризации примесных элементов. (2) для закалки без отпуска или отпуска без охрупчивания, без явления сегрегации легирующих элементов и примесей. элементы найдены. (3) легирующий элемент Мо может ингибировать сегрегацию примесных элементов по направлению к границе зерна А, и он сам не смещается.

Вышеприведенное описание: разделение Sb, Sn, P и других примесных элементов до исходной границы зерен A является основной причиной хрупкости второго типа, в то время как Ni и Cr не только способствуют разделению примесных элементов, но и сама сегрегация, таким образом, снижая прочность на разрыв границы зерна и вызывая хрупкость.

5. Методы профилактики

(1) улучшить чистоту стали и минимизировать примеси;

(2) добавить соответствующее количество полезных легирующих элементов, таких как Мо и W;

(3) для деталей небольшого размера и простой формы применяется метод быстрого охлаждения после отпуска;

(4) применяется закалка (A1 ~ A3) для измельчения зерна и уменьшения сегрегации. При нагревании до A + F (F - тонкая полоса), примеси будут обогащаться F, а F обладает большей способностью растворять примеси, которые могут ингибировать сегрегацию примесей к границе зерна А.

(5) применяется высокотемпературная деформационная термообработка, чтобы сделать зерно сверхтонким, увеличить площадь границы зерна и уменьшить концентрацию примесных элементов.

Ключевые слова: металлические материалы, термообработка, отпуск, хрупкость


горячая этикетка : проволока из пружинной стали для закалки и отпуска масла swosc-hv Китай, производитель, изготовление по индивидуальному заказу, производство в Китае, Пружинный стальный проволока для инспекционного оборудования, Пружинный стальный проволока для калибровочного оборудования, Стальная проволока с папсовой для производства калибровочного оборудования, Стальная проволока с парящейся пружинной, Нефтяное гашение пружинной стальной проволоки для изготовления игрушек, Пружинный стальный проволока для технического оборудования

Отправить запрос

whatsapp

skype

Отправить по электронной почте

Запрос